水磨石地坪 - 【设计本有问必答】

水磨石地坪

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- 水磨石地坪有什么优点
- 那么爱你回答：优点 1.水磨石地面硬度可达6-8级，不开裂、不怕重车碾压、不雅中午拖拉，也不收缩变形。 2.水磨石地面在制作之初可自定义配置颜色，水磨石地面花色可随意拼接。 3.水磨石地面不起尘，洁净度高，可满足高洁净环境的要求，如制药等。 4.水磨石地面由于是混泥土制品，不燃、不发火，无异味无任何污染，可放心使用而不用担心任何的甲醛等污染。 5.水磨石地面分格条横平竖直，分隔条之间没有间隙，连接紧密，整体美观性好。
- 水磨石地坪水磨石地坪施工水磨石施工 7年以前

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- 水磨石地坪材料都有哪些？
- Eternally 回答：水磨石地坪材料有石子，石粉，水泥，带颜色的还需要颜料。合格的水磨石地面用尺子靠应该平整，无脱沙无裂痕无划痕，抛光度要好，买的时候注意着就是了。希望我的回答对您有帮助，望采纳。
- 水磨石地坪水磨石地坪施工水磨石施工 7年以前

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- 水磨石地坪施工工艺是怎样的
- 接头香味回答：一、施工准备 1、材料 ⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 ⑵砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。 ⑶石子(石米)：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 ⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右(视石子粒径定)的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 ⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右(视石子粒径定)，长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。 ⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。 ⑺其他：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。 2、作业条件 ⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 ⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超过12%。 ⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。 ⑷石子(石米)应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。二、工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
- 水磨石地坪水磨石地坪施工水磨石施工 9年以前

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- 厦门水磨石地坪价格一般多少？
- -丶- 回答：1.厦门锡卡地坪工程技术有限公司的水磨石地坪，自流版，价钱是80元每平米。 2.厦门沃尔固地坪材料有限公司的水磨石地坪，耐磨版，价钱是49元每平米。价格来源网络，仅供参考.
- 水磨石地坪水磨石地坪施工水磨石施工 5年以前

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- 水磨石地坪起砂该怎么处理？
- 你那么爱他_5924 回答：首先说明的是做水磨石地坪是素水泥和不同粒径的大理石、花岗岩组成、在施工过程中要保持洁净，如果有砂粒掺杂进去在磨地面时砂粒就会脱落(起砂)。刚做的地面建议地面磨好后清理干净用素水泥整体抹灰待水泥达到一定强度在用专用工具处理。如果是旧水磨石地面局部起砂把起砂部位清理干净抹上素水泥用专用工具磨光即可。
- 水磨石地坪水磨石地坪施工水磨石施工 7年以前

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- 商场水磨石地坪怎么做？
- 忆苦思幻回答：1基层处理， 2找标高， 3弹水平线， 4铺抹找平层砂浆， 5养护， 7弹分隔线， 8镶分隔条， 9拌制水磨石拌合料， 10涂刷水泥浆结合层， 11铺水磨石拌合料， 12滚压抹平， 13试磨， 14粗磨， 15细磨， 16磨光， 17草酸清洗， 18打蜡上光
- 水磨石地坪水磨石地坪施工水磨石施工 7年以前

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- 四川水磨石地坪的价格如何？
- 我是_3225 回答：不算太贵。以下是具体的价格信息：你好，平整度和耐酸碱性不一样，价格也就不同。比如：平整度:98%表面平整 | 基层强度:30,MPa-100MPa | 耐酸碱性:强 | 耐磨性:0.02 |价格：145.00 平整度:98%表面平整 | 基层强度:30,MPa-100MPa | 耐酸碱性:强 | 价格：165.00 平整度:平整度一般 | 基层强度:一般 | 耐酸碱性:耐酸碱一般 | 耐磨性:超强耐用 |价格：50.00 以上价格来源于网络，仅供参考，请以实地为准
- 水磨石地坪水磨石地坪施工水磨石如何 8年以前

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- 水磨石硬化地坪怎么施工
- 瞎激动51 回答：水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。 1．施工操作程序如下找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡 2．操作要点（1）找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A．基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。 B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。 C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天，即可做面层施工。（2）固定分格条现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。所以，现制水磨石地面均设分格条。镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸时，一般采用1¡1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥浆。如图所示。这样能够使石碴均匀地铺在分格条两侧。在分格条纵横交叉处，各留出4~5cm不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的现象。分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如下图所示。（3）抹面灰分格条固定三天左右，待分格条稳定，便可抹面灰，俗称装灰。首先应清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条上，检查平整与标高，最后用滚筒滚压。如果局部超高，用铁抹子将多余部分挖掉，再将挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因为这样容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整体不统一。用抹子拍打用力要适度，以面平和石碴稳定即可。面层抹灰宜比分格条高出1～2mm。待磨光后，面层与分格条能够保持一致。如果采用美术水磨石，宜先将同一色彩的面层砂浆抹完，再做另一种色彩，免得相混或色彩上的差异。在同一地面中使用深浅不同的面层，铺灰时宜先铺深色部分，后铺浅色部分。面层颜料的搅拌与掺量，石碴不同规格与不同色彩的掺量，应由专人负责。特别是添加的颜料数量，应严格计量。颜料拌入水泥中，先干拌均匀，然后再将洗净的石碴与水泥搅拌。水泥石碴浆的稠度6cm左右。大面积施工前宜先做小样板，经设计确认后，方可大面积展开。面层水泥石碴浆的配比，视石碴的粒径大小而略有区别，也可因装饰效果的不同要求而有差异。常用的配比是：水泥∶石碴=1∶1.5～2（体积比）。要想获得面层有较密集的石碴，增加美观，也可在面层施工时，拍平后在其表面撒一层石碴，然后将其拍平，拍稳。但要注意，石碴撒得要均匀，数量要适当。（4）磨光磨光这道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是将面层的水泥浆磨掉，将表面的石碴磨平。磨光有机械磨光和手工磨光二种。如果施工条件许可，应尽量使用机械磨光，这样不仅工效快，而且劳动强度也降低好多。如果选用磨光机磨光，一般均选用磨具。磨具的结构一般包括磨粒、结合剂、气孔和填料。磨粒是构成磨具的主体，以暴露在磨具表面的棱角作为切削刃来切削水磨石。磨料有多种材质，如石英砂、刚玉、天然金刚石、碳化物等。按不同的用途，将磨料加工成不同料径的颗粒。按我国标准GB2477—81规定，磨料的粒度按颗粒的尺寸分为四类31个号数，具体分类详见下表。磨?粒?磨?粉?微?粉?精微粉 12#、14#、16#24#、36#、46#60#、70#、80#?100#、120#、150#180#、240#、280#?W63、W50、W40W28、W20、W14W10、W7、W5?W3.5、W2.5W1.0、W0.5 结合剂是磨具的粘结材料，起固结磨粒的作用，使之成为具有一定形状和强度的磨具。气孔即磨具内部的空隙，磨削时，有排除磨削和容纳冷却水的作用。由于水磨石粗磨加工排屑量大，如果磨具组织紧密，容纳磨屑和冷却水的地方小，不仅有烧伤板材的可能，而且还要影响板面的光泽度。所以，为了克服这种现象，一般在磨具结构内部，添加一部分松软材料，如加气混凝土或珍珠岩颗粒等。磨光主要控制二点，一是控制好开磨时间；二是掌握好磨光的遍数。如果开磨时间掌握不好，会给工效及质量带来影响。开磨早，水泥石碴浆强度太低，则造成石碴松动甚至脱落。如果开磨时间晚，水泥石碴浆强度高，给磨光带来困难，要想达到同样的效果，花费的时间相应地要长一些。不同的水泥标号，不同的配比，不同的气温均对水泥石碴浆硬化及强度的增长都有影响。要想获得合适的开磨时间，最好的办法是通过试磨后确定，总的原则是开磨时以不掉石碴为原则，下表是不同温度情况下开磨时间的参考时间。方式?温度（℃） 5～10?10～20?20～30 机械磨光（d）人工磨光（d）?5～62～3?3～41.5～2.5?2～31～2 注：天数以水磨石压实抹光完成算起。磨光的遍数，不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度。通常情况下，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮，常用60～80号。这一遍要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰显露。第一遍磨光完毕，将混浊的浆水放掉，用清水冲洗表面，然后用靠尺检查表面平整度情况。第一遍由于砂轮较粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，将水泥浆磨掉一层，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、气泡等。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，俗称补浆。养护2～3天，便可进行第二次磨光。第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮，磨的方法同第一遍。这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥浆修补，养护2～3天便可进行第三遍磨光。第三遍要用180～240号的细磨石。这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。边角部位由于机械不好控制，应适当用手工补磨，最后用水冲洗干净。（5）打蜡打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。打蜡是在面层完全干燥后，方能开始。打蜡前，为了使蜡液更好的同面层粘结，要对面层进行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉，使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质，通过草酸的作用将其消除。草酸即乙二酸，化学式为（COOH)2，是最简单的二元羧酸。无色晶体，易溶于水。草酸与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应，对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。所以，在打蜡前用草酸擦洗，能够保证蜡液与面层的粘结，提高找蜡的效果。草酸在使用时，先用水溶解成10％的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。打蜡也称擦蜡，一般采用地板蜡，是保护与装饰地面的蜡制品，由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶剂配合而成。也可用四川虫蜡1斤，煤油4斤，放在铁桶里经130℃（冒白烟）熬制，用时加六两松香水（200号溶剂汽油），一两鱼油调制。打蜡常用以下二种方法。一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。另外一种打蜡办法，将成品蜡抹在面层，用喷灯烤，使熔化的蜡液渗透到孔隙内，然后再磨光。打过蜡的地面，应该做到光亮、光滑，表面平整而细腻，石子清晰而美观，色彩均匀一致。如果局部积有灰尘，可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。 3．工程中常见的质量缺陷及预防（1）地面空鼓现制水磨石地面空鼓，较之其他类型的地面，表现更为严重一些。之所以会这样，主要在于水磨石地面层次多，不同时间，不同材料的工艺，处理不妥，都可能影响粘结而发生空鼓。空鼓主要表现在：A．面层与基层之间粘结不牢，造成空鼓。B．面层与找平层之间粘结不牢，造成空鼓。产生的原因，主要是基层清理不够，如灰巴、残碴等附加物，均会影响两层之间的粘结。另外，素浆结合层扫的不认真，也是产生空鼓的原因。由此可见，基层的清理，是影响粘结的关键因素。面层空鼓需要处理，特别是大面积有裂纹的空鼓，使用寿命将受到很大影响。可是，对于现制水磨石地面，在处理空鼓问题时，要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致。修补时尽量使后补的一块尺寸规整，如能在一个分格条内整块修补，效果会好些。（2）石子显露不均实质上是反映了地面平整度的问题。特别是当面层有脚踩的脚印时，如不及时处理，势必在脚印处有轻微下沉。另外，如果脚踩在较软的面层上，会使脚印处的石子沉下去，水泥浆上部增多。当磨光时，脚印处的轻微下沉，使磨光受到影响。所以，看上去表面的石子不够均匀，清晰不够。此种现象主要是操作人员要安排好施工的程序，应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。另外，施工时应尽量穿平底胶鞋，不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。（3）分格条显露不均分格条具有一定的装饰效果，如果分格条断断续续，地面的装饰效果受到影响。造成分格条显露不均的主要原因，是面层不平所致。由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面，磨光时可能磨不到，造成遮档。也可能水泥浆覆盖过厚，磨光时不可能磨掉，所以，仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮档。另外，分格条标高不一致，本身就是忽高忽低，那么，在装灰时，势必造成个别部位的分格条被覆盖太多。此种问题，主要是控制好分格条上部的标高，安分格条时拉通线检查，发现差错及时改正。（4）水磨石色彩不均俗称“大花脸”，产生这种缺陷的原因主要有二点。其一，颜料搅拌不均。其二面层受到其它有色液体污染。颜料搅拌应专人负责，且做到计量准确。不能心估目测，另外，不能一边加水，一边倒颜料。这样做会使颜料结块，局部色彩偏重。应坚持颜料与水泥干拌均匀后再加水、加石碴的办法，使颜料分散均匀。面层受污染，应及时清理干净。最根本的办法，还是加强管理，如若地面篱工完毕，其它工程仍在交叉施工，最好在面层上部铺一层保护材料，免受污染及碰损。对于高级美术水磨石，应特别注意这方面的问题。 4．旧水磨石地坪的修补与磨光水磨石地坪修补磨光是比较简单的施工方法，但是真正要使修补磨光后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉，却并不容易。根据我们在近代保护建筑施工实践中的经验，水磨石地坪翻新的关键不在磨光，而在修补即要使地坪见不到裂缝，而经修补后的裂缝表面要与周围地坪无色差或色差很小。（1）操作程序裂缝修补——机械磨光——补色处理——涂保护剂（2）操作要点裂缝修补 A．分析原水磨石地坪的水泥，水泥标号及石子粒径范围。 B．选择与原地坪同种水泥和粒径十分接近的石子。 C．根据裂缝的自然走向，进行扩缝。 D．将选择好的水泥、石子，级配进行配比调合。 E．将调合好的水磨石原料进行嵌缝。缝隙中要清洗干净，在清洗干净后，再涂上混凝土界面剂，确保新材料与原地坪牢固地粘接。机械磨光 A．机械施磨前，必须确认所有裂缝已经处理完毕和新嵌入的水磨石已经凝结牢固，具有相当的强度。 B．磨盘先采用600目高标号油石逐层打磨。 C．在通磨一遍后，要检查一下磨后效果，然后根据情况换上目数更高的油石进行更细的打磨。 D．在修补的裂缝处，打磨要仔细，要认真检查界面处是否平整，一定要平整后，才停止施磨。 E．在阴角处，必须换手提式小型磨机进行施磨。补色处理 A．机械磨光后，用草酸进行清洗。 B．要仔细检查裂缝修补处，主要观察地坪饰面色差情况。 C．如果色差较大，请专业人员进行调色修补，缩小色差程度。涂保护剂 A．保护剂涂刷前，地坪上必须无灰尘。 B．石材保护剂要均匀涂刷，不能有漏涂
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- 水磨石如何施工？
- 可爱的橙子回答：操作工艺 2.1 操作程序：基层处理®浇水湿润®冲筋®拌制底子灰®打灰子底®养护®镶分格或镶晶魔石模具®养护®涂刷水泥浆结合层®铺晶魔石结合料®养护®取模具®铺晶魔石结合料®试磨®粗磨®细磨®罩面磨光®补眼®养护®罩面磨光®精磨®高亮水磨石转性硬化处理®高亮水磨石罩面处理或打蜡。 2.2 操作方法 2.2.1 基层处理：检查垫层平整程度和标高，如有松散处应剔除刷净，进行补强处理，落地灰、油污等应清刷干净。 2.3 浇水湿润：提前一天将垫层浇水润透。施工时重新浇水，撒一层干水泥扫浆，低凹处不得有积水。 2.4 冲筋 2.4.1 地面冲筋：根据墙上水平线，先由四周拉线做塌饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距视房间大小而定，一般以1.0～1.5米为宜。有地漏的房间，应按排水方向找出0.5～1%的泛水。 2.4.2 墙裙冲筋：根据墙面抹灰厚度，用托线板在阴阳角挂直线，并用方线找方，拉线冲筋，冲筋间距以1.0～1.2米为宜。 2.5 做找平层：找平用砂浆配合比，地面为1：3.5干硬性水泥砂浆，墙裙为1∶3塑性水泥砂浆（均为体积比）。要求配比准确，拌和均匀。 2.5.1 地面用长刮尺冲筋后，跟着装档，先用铁板将灰拍实，并用2米短刮尺将灰刮平，随用木蟹槎平；低凹处填灰补齐刮平，再次用木蟹槎平。 2.5.2 墙裙在冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁板压实一层，第二次与筋线取平压实，用刮尺刮平。低凹处填灰补齐，最后用木蟹槎成粗麻面并划毛。底子灰完成后，经2米靠尺检查，表面平整度偏差在2mm内为合格。 2.6 养护：底子灰完成后，于次日即浇水养护，视气温情况决定养护时间及浇水程度，常温施工要充分浇水养护2~3天，低温或冬季施工不得浇水，养护约3～5天。 2.7 嵌分隔条 2.7.1 按设计要求，在地面上弹线分格，晶魔石可以随意拼接任意形状，根据实际图案决定使用无分隔条操作或有分隔条操作、模具操作。 2.7.2 白水泥彩色或晶魔石地面采用分隔条时在排好分格尺寸后，于嵌条处先抹一条5厘米的白水泥带，再弹线嵌分隔条。 2.7.3 特种铜条、特种不锈钢条均为1-2厘米高，嵌条时先将平口板条按分格线靠直，将特种铜条、特种不锈钢条紧贴板条，用铁皮将素水泥浆往条下口抹成八字角，八字角高度高度5mm，底角宽度为1厘米，两边抹光八字角后，用毛刷蘸水轻轻刷一道。 2.7.4 地面嵌条后，拉5米通线检查，其偏差不超过1mm。 2.7.5 嵌条后12小时开始浇水养护二天，注意保护，以免碰坏。 2.8 抹石渣罩面： 2.8.1 地面石粒径浆配合比为1∶2.5～2.8(水泥：石粒）；墙裙石粒径配合比为1∶1～2(水泥：石粒)；均为体积比，要求计量准确，拌合均匀。 2.8.2 晶魔石地面要加各种颜料，颜料均以水泥重量的百分比计量。预先根据工程数量，计算出需用水泥的数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。 2.8.3 先把地在面水清扫干净，薄薄撒一层水泥浆扫匀，随即将拌好的石粒浆抹上去，先抹嵌条边，再倒入嵌条的四周板中间，用铁板将石粒浆由中间向四角推进压实抹平，罩面高度应高出不锈钢条或铜条1～2mm。 2.8.4 在找平后的石粒浆表面，再均匀地满撒一层干石粒。随即用流筒横竖碾压至出浆均匀为止；1-4小时后再横竖碾压一遍，并用铁板浆压出的水泥抹平。 2.8.5 墙裙罩面前，先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口用靠尺按水平线，垂线找好规矩，贴好板条，先抹一层素水泥浆，随即将石粒浆上墙罩面，罩面后刷一遍水，用铁抹子压一遍，再刷一遍水，再压一遍。最后用毛刷蘸水将表面水泥将轻轻刷去，达到全部石粒均匀地露出即可，切勿刷洗的太深。 2.8.6 如果带有模具晶魔石，在罩面抹好后2-3天取出模具，使用小型角磨机，将模具取出后的边角打磨精细，再将模具空缺处抹入晶魔石拌合料。 2.9 磨光清洗 2.9.1 罩面后于次日进行浇水养护，并根据气温及石粒浆强度增长情况，确定开磨时间。 2.9.2 机磨前要进行试磨，以不掉石粒为佳，经检查认定后，方可正式开磨。 2.9.3 用粒度60～80号粗砂轮磨头遍，磨石机在地面上走横“8”字形，边磨边加水冲洗边用2米靠尺板检查办平整度。头遍磨完应达到石粒磨透，磨平均匀后无花纹道子，分格条99%以上露出。 2.9.4 用粒度120～180号砂轮磨第二遍，方法同第一遍，清水洗刷干净，经检查合格后，用原罩面的水泥擦素浆，如为彩色晶魔石，则用原兑好的色灰擦素浆，边角处均用手磨找齐。 2.9.5 次日浇水养护，常温养护2～3天，低温及冬期施工期间可适当延长养护天数。 2.9.5 用粒度180～240号细砂轮磨第三遍，清洗后再第二次擦素浆，并继续养护。 2.9.6 用粒度250～300号细砂轮打磨第四遍，磨边角处用手磨平找平找齐，并用树脂磨片出光。 2.9.7 墙裙罩面后，常温施工24～30小时即可手磨，低温及冬季施工应在2～3天后开磨，手磨头遍用粗砂轮，先竖磨再横磨，要求石粒磨平、均匀、磨透、阴阳角要倒园，经检查合格后擦头遍素浆，养护1～2天后，用2号细砂轮磨第二遍，手磨三遍后用细磨石磨光，清水冲洗。 2.10 转性硬化处理剂（高亮水磨石） 2.10.1 经细磨出光的地面，即用清水冲洗干净后，刮转性硬化处理剂干燥后加水，用300号细磨，露出水泥及石粒本色，再用清水洗净. 2.10.2 再次刮转性硬化处理剂，用500号磨片精磨。 2.10.3 地面磨光后用800号磨片精磨第三遍。 2.10.4 使用1000号并磨光出亮成活，要求地面光亮、整洁、颜色一致。 2.11 水磨石罩面处理剂（高亮水磨石） 2.11.1 精磨完成的晶魔石地面，等待24小时地面风干，使用百洁垫以及晶魔石罩面处理剂A剂打底处理，打磨机在地面呈现“C”字型，每个平方打磨2-3分钟。 2.11.2 使用“0”号钢丝棉以及晶魔石罩面处理剂B剂，进行罩面处理，方法同第一遍，进行高亮水磨石的抛光，如亮度要求较高多做几遍即可，要求地面光亮如镜，整洁。 2.11.3 罩面处理操作完成后，不可以打蜡，二项只能选择一项。 2.12 打蜡 2.12.1 酸洗后的墙裙和地面，经晾干表面后，用干布将表面擦干净。 2.12.2 用碎布或干净的棉纱丝沾稀糊状的成蜡涂于地面上，要求薄而均匀，然后用打蜡机或在磨石机垫麻袋等物打磨第一遍蜡。 2.12.3 用上述同样的方法，人工涂第二遍蜡，并磨光出亮。打完第二遍蜡后，要求地面光亮、整洁、颜色一致。 2.12.4 墙裙打蜡为人工涂蜡，人工出亮，二遍成活。 2.12.5 打蜡处理操作完成后，不可以进行罩面处理，二项只能选择一项。
- 水磨石施工水磨石如何水磨石地面施工 9年以前

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- 水磨石是什么？
- Andy421 回答：水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品。其性价比比较高，具有以下优点：（1）、高亮水磨石、表光高亮处理后高亮度达到70以上、防尘防滑达到大理石品质；（2）、高亮水磨石、表面硬度达到6-8级；（3）、高亮水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制；（4）、不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形；（5）、不起尘、洁净度高；洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求；（6）、不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染；（7）、色泽艳丽光洁，若需提高光亮打普通地板蜡（不影响其防静电性能）；（8）、装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好；（9）、建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
- 水磨石地坪水磨石施工水磨石地砖 9年以前

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- 水磨石地面打磨价格多少？
- 倒叙_7629 回答：水磨石地面根据材料和工艺的不同，价格也是不同，传统水磨石地面大概是60块钱左右，如果是高端水磨石地面是400-800左右。水泥地面漆包工包料是18元每平米。价格来源于网络，仅供参考！
- 水磨石地面翻新水磨石地面施工水磨石地面价格 6年以前

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- 水磨石地板怎么清洗？
- 可惜没如果回答：1、最初的保养:彻底封蜡多孔的水泥矿石用非黄色蜡料适当从内部封蜡。在最初的几个月里，须每天拖地，从平整的地面上清除矿物质;彻底清洁时，也许有必要再上一次蜡。 2、每天进行:用扫帚清扫，吸尘或用处理过的无油拖把除尘;用合成纤维垫抛光(不要用钢丝绒)。 3、定期进行:湿拖或用机器刷擦先用干净的湿水打湿地面，使用柔性清洁剂，用拖把或真空吸水器随意洗刷并抛光;用水磨石供应商推荐的合成品封蜡。 4、隔天进行:用为水磨石配置的合成抛光剂抛光。采用这种技术，保养适当的话，地面可以数年不必上蜡，起蜡可延长至三年或更长的时间;如果水磨石地面损坏严重，应铺上新的地面，重新封蜡。希望你能满意
- 水磨石地板水磨石地坪水磨石地面清洗 6年以前

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- 白色水磨石地面怎么施工？
- 刚好遇见你_8481 回答：白色水磨石施工流程：处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。希望我的回答对你有用哦。
- 水磨石地面施工水磨石施工水磨石地面翻新 6年以前

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- 水磨石地板怎么清洁？
- 小小小帅回答：水磨石地板清洁方法： 1,大功率擦机配备进口3M百洁垫实施设备清洗; 2,根据地面材质和颜色的不同,配制专用药剂实施化学清洗; 3,表面锈垢,油漆及其它重渍污物的特殊化学处理。
- 水磨石地板水磨石地坪水磨石施工 7年以前

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- 水磨石地板如何保养？
- 傻呼呼回答：①最初的保养：彻底封蜡，多孔的水泥矿石用非黄色蜡料适当从内部封蜡。在最初的几个月里，须每天拖地，从平整的地面上清除矿物质;彻底清洁时，也许有必要再上一次蜡。 ②每天进行：用扫把清扫，吸尘，或用处理过的尘拖除尘;用合成纤维垫抛光(不要用钢丝绒)。 ③定期进行：湿拖或用机器刷洗，先用干净的湿水打湿地面，使用中性清洁剂，用水磨石供应商推荐的封地蜡。 ④隔天进行：用为水磨石配置的合成抛光剂抛光。采用这种技术，保养适当的话，地面可以数年不必上蜡，起蜡可延长至三年或更长的时间;如果水磨石地面损坏严重，起蜡后重新封蜡。 ⑤注意事项：不能使用钢丝垫，因为钢丝垫屑可能损坏地面或使地面褪色;必要时用少量洗涤剂，不能使用碱性清洁剂，该清洁剂可能会腐蚀地面引起剥落;地面如果没有彻底地、恰如其分地封蜡，PH值低至6.5的清洁消毒剂也会损坏水磨石地面;工作车等设备应注意挑选适当的小脚轮以保护地面。
- 水磨石地板水磨石如何水磨石地坪 7年以前

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