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[昵称被屏蔽] 2015-06-19 11:01
氟碳涂料1999年在国内正式研制生产,目前主要用于铝板幕墙、外墙改造、重防腐。与一般的涂料产品相比具有无可比拟的耐候耐久性、耐酸碱、耐化学腐蚀、耐热性、耐寒性、自熄性、不粘性、自润滑性、抗辐射性优良特性,是目前综合性最好、最耐久、最防腐、最具装饰性的涂料。 张家口卷烟厂有限责任公司“十一五”重点技改工程的外墙施工工艺选用了象牙白氟碳涂料,由我公司负责施工,该工程于2006年12月竣工交付。总体效果及使用能够满足要求。主要施工工艺及要点如下: 一、工艺流程 二、施工工序 1.新水泥砂浆墙面基层前处理 1.1 砂浆疙瘩:用角磨机磨平。 1.2 孔洞:用水泥沙浆填平。 1.3 空鼓部位:敲除用水泥沙浆抹实。 1.4 已发生开裂但不空鼓的基层:先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,利用其表面粘性贴网格布,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序(找平腻子)或直接批刮细面腻子。 2.分格缝的设定与切割 2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行(这样可避免在大面找平时腻子的接头问题)。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后,需与甲方沟通并达成一致。 2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线,每条分割缝按缝宽弹2条线。 2.3 用切割机开始切缝,切割时适当用力抓紧切割机,手腕放松,沿墨线开始切割。 2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。 3.批刮找平腻子 3.1 按分割板块的长度和宽度,准备两把铝合金刮尺。 3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮尺沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。 3.3 工艺要求:每一次批刮厚度需≤10mm;完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在<1mm之内。 3.4 批刮找平腻子工艺流程图: 4.批刮细腻子 4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完,必要时可加适当清水调节稠度。 4.2 满批细腻子1~2遍,边批边按压刮痕,两遍间隔为4~6小时,每遍腻子层厚度约为0.5mm。 4.3 干燥后用180~240目砂纸打磨腻子表面,打磨时注意保持腻子表面平面效果。 4.4 批刮细腻子施工工艺图示: 5.环氧渗透底漆 5.1 施工描述:环氧渗透底漆按照比例混合均匀后,需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘,开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后,进入下道工序——点补油性光面腻子。 5.2 注意事项: 5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰1-3,混合均匀后应静止10~15分钟熟化。 5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前,应确保细腻子完全干透(至少在晴日下条件下风干一天)。 5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。 5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面,无需打磨,需干燥12~24小时(视气温情况)之后,才能开始下道工序。 5.2.5 自本工序开始,必须注意喷漆过程的成品保护。 6.光面腻子 6.1 将光面腻子二组份按重量比A︰B=30︰1混合均匀后,可以开始点补光面腻子。 6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400~600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻,无刮痕,无砂痕。 7.氟碳专用底漆 7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后,静止5分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内,上紧壶盖。 7.2 空压机的压力应在0.2MPa~0.5Mpa之间。 7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后,开始喷涂作业。 7.4 调试喷枪:调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽,观察喷出的漆膜干湿状况(漆膜应呈润湿状态而无流挂现象),并对喷枪作相应调整。 7.5 先横向走枪一遍,注意喷涂图形的搭接,即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度(使漆雾图形呈水平),竖向喷涂一遍,这样重复1~2个过程。 7.6 底漆需至少干燥24小时后,用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止
AN拉勾勾 2015-06-19 09:56
金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装,受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。做不好,还要返工,不但费工。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高,都希望做成铝单板幕墙效果,而在近几年国内的实际施工中,成功的仿铝塑板外墙工程并不多,主要原因是室外施工环境较差、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。
具体工艺如下:基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。
1、基面检查
(1)在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10.
2、基面处理
(1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm.(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm.
3、平底腻子施工
(1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍,在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位,中途不能有停顿,以防留下痕迹,其目的是平整。
(2)打磨:要用150#~220#的砂纸进行打磨(注:前二道腻子),每道腻子施工完4h后,对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。
(3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,要求必须平整。
(4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨,再用200#~300#的砂纸打磨。特别注意:(a)打磨洞口的四周必需平整后,方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h,并注意中途要撒水养护。
4、封墙底漆施工
该材料具有极强的粘结力性,进一步使抹灰层、腻子底融为一体,提高防水性能,中和并隔离游离碱,防止泛碱。施工要求:用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。
5、分格缝设置
(1)分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布,按工程设计要求进行;分格缝定位后,方可放线,以确保分格缝宽度、均匀一致。(2)刷涂分隔缝,先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置,再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。
6、弹性涂料施工
采用同色高性能的弹性涂料,使整体建筑产生立体效果,能有效防止墙面龟裂现象,并能与氟碳金属漆相溶合,从而产生极佳的粘接性。施工方法:采用细拉毛滚辊滚涂,要求花纹一致。
7、弹性氟碳中层漆施工
具有良好的粘接性,有效地与底层融为一体,优异的覆盖性,填补基层细小针孔,提高防水性能,同后一道面漆形成良好的结合,起承上启下的作用,表现建筑物的色彩。施工方法:将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。
8、弹性氟碳金属漆施工
对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性,表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
9、自洁型弹性氟碳罩面清漆施工
对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
10、相关事项
(1)湿度在85%以下,温度5~40℃为宜,若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85%以上不可施工;
(2)打磨后,用清水将表面冲洗干净,等到水分干燥后,方可进行喷涂;
(3)漆膜干燥7d左右才能完全固化,此时建议不要提前使用;
(4)一定要按要求将各组分搅拌均匀,熟化30min后才能使用;
(5)配置好的材料,应在规定的时间用完,如超过时间的材料不准再用;
(6)必须使用本产品的专用配套辅料,严禁使用其它市售辅料。
以下几点供参考:
(a)滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量;
(b)滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上;
(c)滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂;
(d)氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果达到一致。
我就是我d 2015-06-19 11:01
你好,3 氟碳漆的施工工艺
按照氟碳漆的施工程序分别介绍不同阶段氟碳漆的施工工艺。
3.1 基材处理
一般建筑物都是水泥结构。水泥有 CaO ,强碱性会发生碳化氯化作用,从而破坏墙体。一般水泥结构养护成熟期为 26 d 。 26 d 后结构力强,碱性低,含水率下降。水泥 pH 值高绝对不可用酸中和,这是对水泥人为的破坏,同时会加剧盐碱分的泛出。第二是要做好防水处理。渗水是目前建筑涂料出问题的根本原因所在。关于基材处理,我们测定以下几个数据,并记录: pH < 10 ,含水量< 8% 。
3.2 批抗裂耐碱防水腻子
目前氟碳漆所用的单组分干粉腻子,或双组分干粉腻子,不具备抗裂、耐碱、防水功能,这样的腻子施工后为氟碳漆埋下了祸根。因此,本文
研究成功一种抗裂、耐碱、防水腻子。此腻子好施工,填充性好,省料,具有抗裂、防水之功能。我们曾这样测试其静态防水功能:批好腻子的样板干燥 3 d ,滴 3 g 水于其表面,用玻璃杯罩住, 30 d 后还剩 2.5 g 水在其表面。腻子一般强调其耐水性能,对于氟碳漆施工用腻子必须更防水,因为一些公司的氟碳漆起泡的根源就在于此。氟碳漆腻子必须有轻微的弹性,单组分干粉腻子是刚性结构,用后日久必然要开裂。双组分腻子刮涂太厚,又养护不到位,也会开裂、泛碱。目前所见到的氟碳漆工程都出现不同程度的开裂,就是这样造成的,抗裂氟碳漆腻子一般施工两遍,每遍需间隔 4~8 h ,每遍用量 0.8~ 1 kg 。
3.3 上拋光腻子一遍
此遍的目的是提高腻子的光洁度,同时提高批灰层颜色的一致性。
3.4 贴玻纤防裂网一层
玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能,同时防开裂、抗撞击,使用寿命长达 25 a 以上。贴一层玻纤防裂网,从而可以保护墙面。贴玻纤网一般采用压埋法比较科学合理,贴好后要求每处必须跟墙体紧密贴在一起,基本上处于同一个平面,松紧适度,干燥 8 h 以上。
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