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  繁华尽落 2015-06-24 13:52

  抛光砖无论哪个品牌 工艺相当 只是压机吨位 布料系统 磨边精细程度略有不同
  (一)、主要工艺流程:原料--配料--过筛除铁--喷雾干燥--贮料--压制--干燥--烧成--抛光--分级包装--入库
  1、渗花砖:多印花--淋助渗剂工序。
  2、对于颗粒砖:多造粒--混料工序。
  3、对于微粉石:多微粉研磨--二次布料工序。
  4、对于幻彩砖:主要石压机布料采用多管式定量布料系统。
  (二)、工序分析:
  1、原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。
  2、配料:原料水分、配料准确性。
  3、球磨:浆料细度、水分、粘度。
  4、过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。
  5、喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。
  6、贮料:水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。
  7、压制:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。
  8、干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。
  9、印花:固定图案、设计渗花釉的配方。
  10、淋助渗剂:确保渗透深度。
  11、烧成:通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。
  12、抛光:是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。
  13、分级检选包装入库。

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  wxq941 2015-06-24 13:49

  首先花砖工艺体现在花砖原料的选择和配比上。
  花砖原料有粘土、水泥、外加剂和水。粘土的选择有两种。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。水泥要掺入10%的普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。外加剂需掺入少量，不仅能够提高砖的硬结强度，而且减少水泥用量，降低制品成本。最后是水。用水量一定要适当。那怎么样才算适当呢？当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。
  其次花砖工艺体现在混料时间、成型压力和养护条件上。
  干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜。这样生产出来的砖强度就很好。
  成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。此压力下，花砖制品的抗压强度就高，耐水性能就好。
  养护条件一般利用太阳能保护最好，日晒自然养护7天龄期的强度适当。

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  我就是我d 2015-06-24 13:46

  这个应该是规范，希望对你有帮助！预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺标准（713-1996） 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。 2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求

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  荣耀vvv 2015-06-24 13:46

  烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后，铁的化合物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约 1天后从窑顶向下慢慢浇水7天 水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应 ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体 氢气和一氧化碳，它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，，而制得青砖。 坯体颜色是由坯体原料中铁，钛氧化物的含量决定的，含量越高烧成后呈现的颜色越深，它仅仅决定了坯体的颜色，不会影响到砖的质量

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