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疾风剑豪 2015-07-29 10:45
PE环保健康给水管材及管件采用进口PE100或PE80为原料生产,规格、尺寸及性能符合GB/T 13663.2-2005标准的要求,卫生性能符合GB/T17219标准以及国家卫生部相关的卫生安全性评价规定,PE环保健康给水管具有柔韧性好、耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点。管材、管件连接可采用热熔承插、热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。大力推广PE管,符合国家建设部、国家经贸委发展化学建材的指导方针,符合人们生活水平提高的发展需要。
主要特点
1.长久的使用寿命。在正常条件下,最少寿命达50年。
2. 卫生性好。PE管无毒,不含重金属添加剂,不结垢,不滋生细菌,很好的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T 17219安全性评价标准规定以及国家卫生部相关的卫生安全评价规定。
3. 可耐多种化学介质的腐蚀;无电化学腐蚀。
4. 内壁光滑,摩擦系数极低,介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5. 柔韧性好,抗冲击强度高,耐强震、扭曲。
6. 重量轻,运输、安装便捷。
7. 独特的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高于管材本体,保证了接口的安全可靠。
8. 焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
9. PE给水管材dn20~dn1000为黑色蓝条,其它颜色须定做,配件颜色与管材相对应。
产品应用范围:
市政供水系统、农村饮水项目、建筑给水系统以及居住小区、厂区埋地给水系统、工业和水处理管道系统等、大型饮水工程等。
管道的连接方式:
1.dn≤63时,采用热熔承插连接或电熔连接;
2.dn≥75时,宜采用热熔对接或电熔连接;
3.与金属管及管路附件的连接,可采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
Standby凡 2015-07-29 10:26
PE管材的生产工艺流程具体步骤如下:
1、混料干燥
混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态),并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,最后从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台,经过检验包装后运走。
上面就是pe管材在生产时的具体步骤,在生产PE管材的时候,以上步骤缺一不可。但是在生产操作的时候还要注意以下几点:
1、上料机操作注意事项
吸料时间不能过长;经常清理过滤网;监视微动开关是否正常。
2、烘干机操作注意事项
(1)先开风机再开加热。
(2)满桶状态才能达到最佳烘干效果。
(3)PE料烘干温度为80°C左右。
(4)温控表显示的是设置温度下实际温度的差值,当显示温度为零实际温度与设置温度一致。
(5)双金属温度表工作原理:利用两种不同膨胀系数的材料,根据变形的程度大小来测定温度。
(6)控制风气的运行方向。
(7)进风口严禁关闭。
在通常情况下,想要生产出合格的PE管材的话,就需要经过以上这些PE管材的生产步骤与流程。另外各企业也可以根据自己的实际情况来优化自己的生产流行,从而使PE管管材的生产质量达到最佳。保利PE管管材简化了原有的生产流程,实行了自己研发的生产流程,从而使所生产的PE管管材的质量要优于其他品牌的PE管管材。
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